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   開展技術創(chuàng)新加強設備改造，加強國產老設備的改造牙輪鉆機高鉆架的改造，省去了操作工打一個孔需要接桿、卸桿兩次才能打第二個孔的操作程序。在接桿、卸桿操作過程中，不僅需要花費很多時間，而且容易磨損鉆桿螺紋，致使鉆桿浪費很大，穿孔效率低，經改進，將矮鉆架改造成高鉆架，兩根鉆桿可以同時打鉆，不僅提高了穿孔效率，而且降低了鉆桿消耗量。高鉆架改造使鉆機臺班穿孔效率提高了15%.

　　部分生產廠家對一些國產老設備的技術進行了很大改進，在性能上有很大提高，但比國際新技術工藝卻落后很多，國際上的定型產品在價格上已趨于一般，而且性能穩(wěn)定、可靠、故障率低，操作、維修、保養(yǎng)方便，只要對其產品進行開發(fā)、應用，不需投入大量人力、物力，就能完成原有設備的工藝要求。對這種定型產品的推廣應用，做為大型企業(yè)應給予支持，這不僅提高了自身的技術水平、設備的完好率，降低了生產成本，提高了經濟效益，而且避免了低水平重復研究，促使國內廠家努力加快推進技術進步，以市場為導向，用先進技術改造傳統產業(yè)，增加品種、改進質量、提高效益，同時大力向新興產生和高技術產業(yè)進軍，努力掌握核心技術，占領技術制高點。

　　這種空壓機的缺陷是：空壓機滑片磨損較快，需經常更換；空壓機使用了幾年，機體漏油嚴重，有時每個班都得加油，嚴重影響了鉆機臺效，機棚內噪音大，容易造成聽力下降。經改造，主空壓機采用國產螺桿式空壓機，油冷卻系統及高壓風安全閥均移至機棚外，不僅減少了機棚內噪音，而且機棚內空間增大，方便了檢修，故障率也大大降低，提高了鉆機臺效，減少了維修量，節(jié)約了成本。據統計，一臺螺桿式空壓機每年可節(jié)約近10萬元備件消耗。

　　2300XP電鏟采用晶閘管變流技術控制直流電動機，致使電網功率因素下降。為提高功率因素，美國PH公司設計了兩組固定級電抗器、電容器補償柜，以及4組可控級電容器無功補償柜。電鏟在運行過程中，電抗器容易發(fā)熱，經常被燒毀，導致電鏟停機，更換電抗器，需要大量時間，降低了電鏟的作業(yè)率。經改造，在兩組無功補償柜的電抗器下面安裝一個朝上吹風的風機，大大改善了電抗器的散熱條件，電抗器再也沒因溫度高而被燒毀并且冷卻風機運行與保護電路聯鎖，若電鏟在作業(yè)當中，風機停止運行，電鏟就進入30秒停機狀態(tài)，并指示輔助故障，從而有效保護了無功補償柜電抗器，減少了電鏟備件損耗，提高了電鏟的作業(yè)率，降低了生產成本。

　　電鏟潤滑系統采用3臺繼電器控制箱，分別控制3臺林肯泵給電鏟各部件注油。由于3臺控制箱獨立工作，經常會同時工作，故常常造成空壓機供風不足而導致電鏟停機，待風壓上升后，才能重新起動，尤其是長距離走鏟時，更容易造成風壓不足，電鏟停機，影響了電鏟效率。經改造，采用先進的可編程控制器代替原3臺潤滑控制箱，可分時控制3臺泵工作，不僅減少了占用空間，而且運行穩(wěn)定、可靠、故障率極低，保證了電鏟各部機械設備的潤滑，延長了機械設備使用壽命，減少了維修量，提高了電鏟的完好率和作業(yè)率，預計電鏟完好率將提高五個百分點。

　　美國PH公司對自己新生產的大型設備――電鏟的控制系統已進行了全新的、智能化的改造，技術的先進性已得到公認。若引進該技術及設備改造自己的舊設備，國家將要花費巨額外匯，這既不現實，也不經濟。企業(yè)應該充分發(fā)揮自身的技術力量，對進口設備進行消化、吸收的同時，應對電鏟控制系統進行技術改造。企業(yè)對技術創(chuàng)新者應給予大力支持，對改造項目的成功給予獎勵，對有推廣價值的成果予以推薦生產，對知識產權的職務發(fā)明人、設計人及主要實施者，要給予與其實際貢獻相當的報酬和股權收益。

　　結語加強技術進步和技術創(chuàng)新，重點要做好以下幾方面工作：突出創(chuàng)新。在消化、吸收、引進技術的基礎上創(chuàng)新，在國產化上創(chuàng)新。堅持有所為、有所不為，調整科技開發(fā)結構，盡快形成一批核心技術，集中力量突破一批重點優(yōu)勢項目。重視生產實踐中的技術進步，為企業(yè)扭虧脫困和技術改造提供技術支撐。推廣先進、成熟的國產化技術裝備，認真總結和推廣企業(yè)生產一線技術革新的成果和經驗。

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